Каминная топка Makroterm Vertica

Турбокамин Vertica производство (Полша)выпускается в версии:
EC - камера сгорания из стали
Камин Vertica предназначен для небольших классических интерьеров, где нет возможности разместить широкую топку.

В зависимости от мощности (возможны мощности: 8, 12, 14, 16, 18 кВт) позволяет отапливать жилой дом площадью от 60 до 200 м² и греть воду для хозяйственных нужд (душ, умывальник и т.д.).
В зависимости от степени утепления дома диапазон площади может меняться.

Работает совместно с любым котлом: газовым, электрическим, жидкотопливным или тепловым насосом. Или как самостоятельный источник тепловой энергии.

Камин работает полностью автоматически - микропроцессорный блок управляет процессом горения, работой насосов, работой вентилятора, через дополнительный контроллер управляет также работой котла.
Рама Vertica, благодаря своей вертикальной форме, позволяет любоваться пламенем в совершенно другом ракурсе.

Вертикальная чугунная рама с деликатной отделкой добавляет шарма и современным интерьерам, в которых большое значение имеет элегантность и стильность.

Вертикальная рама создает новые возможности в исполнении каминной облицовки.

Каминная топка с водяной рубашкой Vertica со встроенным теплообменником для работы в закрытой системе отопления, справосторонней вертикальной чугунной рамой размером 700 x 500 мм, с вертикальным стеклом размером 468 х 363 мм.

Топка с водяным контуром фирмы Makroterm - модель Vertica

Купить камин с водяным контуром Vertica.Дровяная топка с водяным контуром Makroterm - Vertica по приятной стоимости.Камины Makroterm по специальной цене .

Гарантия!

Доставка по Беларуси! Заказать и купить можно по ☎ +375 (33) 611-11-41

Печать

Характеристики

Технические характеристики Турбокамина Vertica EC

Мощность	Высота, мм	Ширина, мм	Глубина, мм	Диаметр дымохода, мм
8кВт	1130	500	388	180
12кВт	1170	500	388	180
14 кВт	1250	500	388	180
16 кВт	1310	500	388	180
18 кВт	1310	500	388	180
Рама камина	700	500	-	-
Стекло	468	363	-	-

Среди многих отличительных особенностей Турбокамина особого внимания заслуживает экономическая выгода, то есть экономия средств на отопление дома и нагрев воды для хозяйственных нужд. А также его практичность применения и эстетичный внешний вид.

Конструкция камина позволяет ему работать в двух системах: закрытой и открытой. Это возможно благодаря специальному встроенному теплообменнику из нержавеющей стали. Это решение было запатентовано фирмой "MAKROTERM". Встроенный теплообменник не только отделяет открытую систему от закрытой, но, кроме того, препятствует образованию конденсата на стенках камина, что значительно продлевает срок службы устройства. Теплообменник увеличивает эффективность насосной системы и защищает насос от кавитации (температура кипения в открытой системе 100ºC, а в закрытой в зависимости от давления 105 °С - 115 °С). Кроме того, он имеет очень малое гидравлическое сопротивление и не требует применения насосов с высоким напором.

Процесс сгорания в Турбокамине контролируется микропроцессорным блоком управления, который управляет воздушной турбиной (вентилятором) плавно модулированной в диапазоне от 20% до 100%. Процессор определяет, каким образом должна работать турбина относительно функции прироста температуры и так ей управляет, чтобы предотвратить перегрев системы. У контроллера есть система поддержания горения в момент, когда вода в камине достигла заданной температуры, а также он предотвращает образование окиси углерода в топке. Имеется независимое управление контурами центрального отопления (ЦО) и горячего водоснабжения (ГВС), а также возможность отключения контура ЦО в летний сезон. Встроенный специальный клапан воздушной турбины останавливает процесс горения в момент, когда была достигнута заданная температура, и конструкция камина обеспечивает минимальный приток воздуха, чтобы не создавались в топке окиси углерода. Камера сгорания сконструирована таким образом, чтобы процесс сжигания древесины был оптимальным. Турбина подаёт в топку первичный и вторичный воздух. Первичный воздух поддерживает процесс горения и позволяет сжигать древесину разных пород в оптимальном режиме. В свою очередь, задача вторичного воздуха заключается в полном дожиге газообразных продуктов горения (процесс газогенерации) и повышении за счёт этого КПД оборудования.

Турбокамин может работать совместно с другими устройствами. С помощью переключения источников энергии (PZZ) Турбокамин после достижения заданной минимальной температуры может отключить работу газового котла, жидкотопливного, электрического, теплового насоса, взяв на себя управление контуром ЦО и ГВС. С момента, когда температура камина падает ниже заданной минимальной, функции котла автоматически восстанавливаются. Регулятор Турбокамина имеет шесть временных промежутков. Он также может работать совместно с регулятором комнатной температуры.

Использование Турбокамина очень простое: камин всегда можно загрузить дровами полностью, задать требуемую температуру, поджечь и закрыть дверцу . Контроллер будет так управлять процессом горения, чтобы заданная температура всегда была стабильна. Благодаря этому топка Турбокамина не требует постоянного наблюдения.Микропроцессорное управление - находящийся в дополнительной комплектации электронный регулятор управляет функционированием камина путем регулирования работы турбины и циркуляционных насосов. Существует возможность программирования цикла розжига, температуры включения циркуляционных насосов, а также подбора производительности вентилятора в зависимости от типа топлива.

Плавная электронная регулировка подачи количества воздуха для горения предотвращает случайное угасание пламени и накопление дымовых газов в топке. В Турбокамине есть программный звуковой сигнал, который запускается в момент перегрева установки.

ТУРБОКАМИН® должен работать в системах, заполненных водой или другой жидкостью разрешённой для использования в системах центрального отопления. Если Турбокамин используется периодически, и существует опасность снижения температуры теплоносителя ниже 0°C, следует защитить систему, наполняя её незамерзающей жидкостью предназначенной для систем отопления, или слить воду с оборудования и всей системы отопления.

Микропроцессорный блок управления, находящийся в дополнительной комплектации, управляет работой камина путем регулирования работы вентилятора и циркуляционных насосов. Существует возможность программирования цикла розжига, температуры включения циркуляционных насосов, а также подбора производительности вентилятора в зависимости от типа топлива.

Плавное электронное регулирование подачи количества воздуха для горения предотвращает случайное угасания пламени и накопление дыма в топке камина. В Турбокамине есть программируемая звуковая сигнализация, которая включается в случае его перегрева.

Использование микропроцессорного регулятора позволяет точно контролировать процесс горения, что в результате способствует достижению КПД в пределах 85%.

РОЗЖИГ
Разжечь камин просто и быстро благодаря электронному управлению вентилятором.
Процесс розжига:

Открыть переднюю дверцу.
Повернуть ручку регулировки потока дымовых газов в вертикальное положение.
Положить на колосниковую решетку приготовленную растопку из сухого дерева и бумаги, а сверху дрова покрупней.
Поджечь бумагу и закрыть переднюю дверцу.
Включить электронный регулятор, который установит необходимую температуру и частоту оборотов воздушной турбины.

Когда огонь разгорится, необходимо добавить в топку несколько поленьев и повернуть ручку регулировки потока дымовых газов в горизонтальное положение. После этого весь процесс горения контролирует электронный блок. Он управляет интенсивностью горения, изменяя скорость вращения вентилятора (подачу воздуха) в зависимости от заданных условий с целью получения максимальной эффективности работы.

ЭКСПЛУАТАЦИЯ
В соответствии с требованиями безопасности монтаж Турбокамина в системе отопления должен быть выполнен с расширительным бачком открытого типа.

В процессе эксплуатации отопительных приборов следует соблюдать следующие правила:

Перед розжигом огня в Турбокамине: проверить, хорошо ли система отопления заполнена водой, проверить дымоход, убедитесь в технической исправности расширительного бачка, а также подводящих и отводящих труб.
Если возникает перерыв в отоплении во время морозов, обязательно необходимо слить воду из системы, чтобы не допустить ее замерзания и разрушения в результате разрыва.
Обеспечить правильной приточно-вытяжной вентиляцией помещение установки Турбокамина.
В окружении оборудования не должны находиться легковоспламеняющиеся и легкоплавкие материалы.
В помещении, где установлен Турбокамин не применять механической вытяжной вентиляции.
В качестве теплоносителя необходимо использовать чистую питьевую воду. В случае не обогрева помещений в холодный период в качестве теплоносителя можно использовать незамерзающие жидкости.
Меры предосторожности при пользовании Турбокамином:

стекло топки во время работы Турбокамина горячее (> 100°C) - следует обратить особое внимание, прежде всего, это касается детей;
ни в коем случае нельзя гасить пламя в топке водой;
топка излучает через стекло значительное количество тепла - не оставляйте легковоспламеняющиеся материалы и предметы на расстоянии менее 150 см от жаростойкого стекла;
во время очистки топки от накопленной золы необходимо выгребать пепел в металлическую или негорючую ёмкость. Следует помнить о том, что даже, казалось бы, остывший пепел может быть очень горячим и привести к пожару;
для оптимальной работы камина необходимо предусмотреть вентиляцию помещения, в котором он установлен.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
В целях рационального сжигания топлива в Турбокамине необходимо:

периодически чистить камеру сгорания и чугунную колосниковую решётку, для облегчения очистки рекомендуется извлечь вертикальную декоративную решётку, очистить от золы чугунную кассету.

Самоочищение топки Турбокамина можно сделать путем загрузки дров и установки на блоке управления работы вентилятора на 100% мощности.

Дымоход должен быть изготовлен из огнестойких материалов, позволяющих длительное время выдерживать высокие температуры, а в случае необходимости дымоход следует изолировать.

Дымоход и дымовые каналы должны быть проверены на целостность не допускаются какие-либо непредусмотренные отверстия, щели, трещины. Труба может иметь круглое или квадратное сечение размером не менее площади сечения выходного отверстия дымохода Турбокамина. Сечение дымохода должно быть одинаковым по всей высоте, он не должен иметь резких сужений, а также изменения направления потока дымовых газов. К одному дымоходу нельзя подключать более одного отопительного прибора.

Во время чистки необходимо:

проверить состояние Турбокамина и, особенно, соединительных элементов, обеспечивающих герметичность;
проверить состояние дымовых труб и присоединённых каналов, все соединения должны иметь хорошую механическую прочность и герметичность.

Подробная информация

Встроенный теплообменник обеспечивает больший КПД Турбокамина по сравнению с камином с водяным контуром, для которого нужно купить внешний теплообменник и смонтировать его за камином.

Встроенный теплообменник - это также меньшие потери тепла: котловая вода попадает непосредственно из Турбокамина в систему отопления. В случае использования внешнего пластинчатого теплообменника вода теряет часть своего тепла в трубах, которые проложены к теплообменнику, а не непосредственно к системе отопления.

Отделение закрытого контура от открытого в Турбокамине снижает возможность завоздушивания устройства и образования накипи на теплообменнике, что очень часто происходит в случае внешних теплообменников. Воздух не удаляется из них в расширительный бак, а вместе с водой попадает в теплообменник. В Турбокамине котловая вода не смешивается с водой рубашки, поэтому исключается возможность попадания пузырьков воздуха в теплообменник.

На встроенном теплообменнике, выполненном из рифлёной трубы, не оседает накипь, однако это часто происходит в случае пластинчатого теплообменника. Постоянно работающие трубы теплообменника Турбокамина, натягиваются и сокращаются под воздействием температуры, благодаря чему накипь сбрасывается со стенок труб.

ТУРБОКАМИН – ПРЕИМУЩЕСТВА

1. Турбокамин работает непосредственно в закрытой системе отопления

Встроенный теплообменник из нержавеющей стали имеет небольшое гидравлическое сопротивление, поэтому можно использовать насос с небольшим напором.

Применяется один котловой насос.

В теплообменнике не образуется накипь.

Теплообменник защищает насос от кавитации, потому что работает только под давлением, поэтому температура кипения воды составляет от 105 до 115 ^oC.

Встроенный теплообменник защищает от конденсации пара на стенках камина, благодаря чему увеличивается срок службы камина.

100% безопастность Турбокамина обеспечивается совмещением двух систем: открытой (водяная рубашка) и закрытой (встроенный теплообменник). Даже в случае закипания воды при перегреве, полностью отсупствует вероятность взрыва.

Удобство подключения к системам ЦО и ГВС.

2. Электронный контроль процесса горения

Возможность установки заданной температуры, независимое управление циркуляционными насосами ЦО и ГВС.

Управление притоком воздуха в топку, в зависимости от типа используемого дерева.

Система поддержания горения и продувки топки (защищает от образования угарного газа СО).

Устанавливаемый порог отключения и включения насоса ЦО, система розжига и гашения камина.

Защита от перегрева в случае выключения электропитания (автоматика закрывает доступ воздуха в топку, а также происходит охлаждение камина благодаря открытому расширительному баку).

3. Температура дымовых газов на уровне 180-220 ^oC

Система дожига газов реализована путём подачи в топку первичного и вторичного воздуха.

Нормативный КПД устройства – 87%

ДРУГИЕ КАМИНЫ С ВОДЯНЫМ КОНТУРОМ - СЛАБЫЕ СТОРОНЫ

1. Работа только в открытой системе (возможна работа в закрытой системе только после установки пластинчатого теплообменника)
Пластинчатый теплообменник создаёт высокое гидравлическое сопротивление, что требует применение более мощного насоса.

Необходимо два котловых насоса. До теплообменника и после.

Узкие щели в пластинчатом теплообменнике быстро забиваются накипью.

В случае перегрева камина, в воде появляются пузырьки воздуха, приводящие к кавитации в насосе, и система перестает работать.

В случае использования камина, предназначенного только для закрытой системы отопления, не обеспечивается должная безопасность. При перегреве водяного контура существует вероятность взрыва.

2. Ручное управление процессом горения

Необходимо обеспечить постоянное наблюдение для того, чтобы контролировать приток воздуха в топку. Отсутствует управление насосами ЦО иГВС.

Отсутствует.

Отсутствие защиты от перегрева в случае аварии электрического питания.

3. Высокая температура дымовых газов, выше 250 ^oC

Отсутствует.

Технические решения обеспечивающие экономию, это:

а) встроенный теплообменник из нержавеющей стали, который:

разделяет систему на два обогревающих контура: открытый и закрытый,
препятствует образованию конденсата на стенках камина (не требует применения термостатического клапана),
не допускает попадания пара в насосные контуры в случае закипания воды в рубашке камина (температура кипения в закрытой системе выше, чем в открытой, поэтому не требуется применение сепаратора),
минимизирует гидравлическое сопротивление оборудования,
предотвращает закупорку теплообменника кальцием, что часто случается в пластинчатом теплообменнике.

Первичный контур работает под воздействием гравитации (не нужен насос).
Монтаж дешевле и быстрей, так как нет внешнего теплообменника, установка которого довольно сложна и трудоемка.

б) управление процессом горения
Конструкция контроллера позволяет управлять не только насосами, но и процессом горения путем плавной модуляции нагнетающего вентилятора (турбины). Турбина подаёт первичный воздух, для поддержания горения и вторичный воздух для дожигания дымовых газов. Это позволяет сжигать древесину и другие древесные материалы: брикеты, сухие отходы деревообработки. В случае подачи воздуха без вентилятора, сжигание сыпучих материалов затруднено или невозможно. Подача первичного воздуха может быть непрерывной или с продувками для поддержания горения и предотвращения образования угарного газа в топке.

Соединение блока управления с турбиной и литым клапаном, установленным в турбине, предотвращает выхолаживание помещения через дымовую трубу. А в случае отключения тока, клапан закрывает доступ воздуха в топку, что уменьшает температуру воды в камине.

Оптимальный процесс горения обеспечивает вторичный воздух, задачей которого является дожигание газов и защита стекла от чрезмерного загрязнения. Догоревшие газы поступают на блок теплообменников, которые нагреваются и передают тепловую энергию на встроенный теплообменник Турбокамина и далее на контуры центрального отопления (ЦО) и горячего водоснабжения (ГВС). Вентилятор работает бесшумно, имеет верхний предел скорости. Температура дымовых газов на выходе из камина составляет от 180 до 220°C и не превышает 250°C. В других системах управления горением температура составляет более 250 °C и доходит даже до 400 °C, из чего следует, что потери тепла, намного выше, чем в Турбокамине.